你的位置:首页 > 技术支持 > 售后服务

走进APP浆厂 看树如何成浆

2021-4-13 16:22:41      点击:

从树到纸的神奇变身,其中经历了什么过程,有什么样的故事?

  这可不是一件容易的事,不仅有层层工序,还要有高标准、严要求。

  本次,让我们走进APP的浆厂,一探纸张从0到1的究竟。

  入厂

  木材原料进厂后切成符合设备要求的长度,再把不利于浆品质的外衣(树皮)剥掉。

  均匀、优质的木片,经过密闭式输送系统将其送入木片蒸煮工段。

  剩下的木片则粉碎后进入锅炉燃烧发电。

  加工过程中产生的水或其它材料,都会通过循环利用变成电或蒸汽。

  自动化制浆

  制浆的过程包含蒸煮、去除杂质、脱除木质素、漂白、滤水成型等各阶段,对技术的考验较高,每一个细节都会影响纸张的品质。

  APP(中国)旗下海南金海浆纸业的木片蒸煮工段蒸煮温度低、耗能及耗碱量低、洗涤效果好。

  蒸煮后的木浆经筛选工段将杂质去除后,被送到氧脱木素工段,将木浆中的木质素再次脱除,使纸浆的易漂性更佳。

  之后进入先进的无元素氯四段漂白工段,再全线结合高效率的压榨式纸浆洗涤设备,保证产出的纸浆具有品质稳定、高白度、高洁净度、物理性较优等特点。

  清洁生产

  在木片蒸煮过程中,会有大量含有碱性木质素的深褐色液体(俗称“黑液”)产生。黑液的难以处理成了制浆造纸企业污染的主要根源。

  但海南金海浆纸业采用先进的碱回收系统,经过蒸发浓缩成浓稠物,再经过锅炉燃烧,产生的高压蒸汽用于发电,能满足制浆生产线90%左右电力需要,中、低压蒸汽可再用于生产。

  同时,制浆过程中需要的碱,也可以在碱回收系统里实现循环利用。这不仅降低了生产成本,而且实现了环境保护和节能减排。

  成品

  成型的浆板由切纸机切分成一定重量大小的规格,然后再输送到每一条包装线。

  为了运输方便,传输带上都是成品浆板,它们都是经过白度和污点评判等级而筛选出的。

  设备基本上全自动运行,一天的产量可有3000吨。除了机器检修期间除外,其他时间都在不间断的运行中。

  运输

  接下来的滚包机将浆板压紧实后,就会在它的外部包上一层纸,便于后面的包装运输作业,也避免在运输过程中浆板收到污染。

  自后的身份制造机——喷墨机,为浆板喷上流水号、生产日期、二维码,大家可以根据喷码的信息追溯到纸浆的源头来历,保证安全不掉“链”。

  而后堆高机将八个小包堆叠成一个大包,最后再用捆包机固定,下线入库后方便叉车作业和码头的吊装作业。

  “浆”的环节就到此为止了